1.2738HH模具钢

　　后EDM阶段的精细放电加工应该以低电流和高频率进行，以避免损坏模具。放电后，应打磨模具表面以去除“电火花白层”，并在500℃下再次回火以消除应力。

　　为了防止磨削裂纹和表面软化，应注意:充分冷却；合适的研磨压力；加工工艺合理。

　　钢是预硬化塑料。模具钢，具有良好的抛光性能，通常用氧化铝或石膏抛光。先粗抛光，再用越来越细的磨料抛光。每次更换磨料都要改变抛光方向，更后的抛光时间不能太长，否则会影响模具表面的粗糙度。

　　渗氮可以增加模具表面的硬度，提高耐磨性和耐腐蚀性。尽管这种钢已经过预硬化处理，但其硬度仍可通过热处理来提高。

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　　2供应状态

　　预硬化状态，硬度HBW，淬火和回火状态，硬度3539HRC。

　　3化学成分

　　这种钢的典型化学成分(质量分数)如下:C0.37%，Cr2.00%，Mn1.40%，Si0.30%，Mo0.20%，Ni1.00%。

　　4参考品牌

　　中国GB标准品牌3cr2NiMo、德国DIN标准品牌40CrMnNiMo864、德国DIN标准材料编号1.2738、美国AISI标准品牌P20+Ni、日本JIS标准品牌PDS5S、美国AISI标准P2UMODIFIED品牌、瑞典进口标准品牌IMPAXHIHARD、瑞典瑞典标准品牌718(HH)。

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　　5材料属性

　　(样品在室温和高温下的硬度为340HBW)

　　1)温度为20 ℃/ 200 ℃/ 400 ℃,密度为7.8g/cm/7.75g/cm/7.7g/cm。

　　2)温度为20200°C/20400°C，线膨胀系数为12.6×10K/13.5×10K。

　　3)温度为20 ℃/ 200 ℃/ 400 ℃,导热系数为29.0 W (m k)/29.5 W (m k)/31.0 W (m k)。

　　4)温度为20°C/200°C/400°C，弹性模量为MPa/MPa/MPa。

　　(样品硬度340HBW)

　　1)温度为20 ℃/ 200 ℃/ 400 ℃,抗拉强度为1100MPa/1050MP8/850MPa。

　　2)温度为20 ℃/ 200 ℃/ 400 ℃,条件屈服强度为980MPa/925MPa/770MPa。

　　3)温度为20 ℃/ 200 ℃/ 400 ℃,面积收缩率为49%/51%/52%。

　　4)温度为20°C/200°C/400°C，伸长率为13%/14%/16%。

　　5)温度20°C/200°C/400°C，冲击韧性(≥)20J/cm/32J/cm/42J/cm。

　　6工艺规范

　　退火温度为℃,每25毫米壁厚保温时间为1小时。保温后，随炉冷却。

　　应力消除处理

　　加热温度为600°C(退火态)和550°C(调质态)，保温时间为每50mm壁厚1小时以确定2738H和738H钢的区别，保温后随炉冷却。

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