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h13和Gr钢做模具哪个效果好吸铁石吸吗
发布时间:2023-08-09 09:25:12
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  更多材料问题,欢迎点击右侧咨询窗口与客服在线沟通,或与我们销售代表联系。h13模具钢百科(h13模具钢退火工艺)

  回火温度560~580℃;硬度47~49HRC。回火应进行两次。在500℃回火时,出现回火二次硬化峰,回火硬度更高,峰值在55HRC左右,但韧性更差。因此,回火工艺应避开500℃左右为宜。根据模具的使用需要,在540~620℃范围内回火较好。淬火加热应进行两次预热(600~650℃,800~850℃),以减少加热过程产生热应力。3、化学热处理H13钢若进行气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化,但其氮化温度不应高于回火温度,以保证心部强度不降低,从而提高模具的使用寿命。扩展资料H13钢是使用更广泛和更具代表性的热作模具钢种,它的主要特性是:

  (2)优良的抗热裂能力,在工作场合可予以水冷;

  (3)具有中等耐磨损能力,还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度,但要略为降低抗热裂能力;

  (4)因其含碳量较低,回火中二次硬化能力较差;

  (5)在较高温度下具有抗软化能力,但使用温度高于540℃(1000℉)硬度出现迅速下降(即能耐的工作温度为540℃);

  (6)热处理的变形小;

  (7)中等和高的切削加工性;

  (8)中等抗脱碳能力。参考资料来源:百度百科-h13模具钢

  h13模具钢退火工艺:1.预先热处理等温球化退火工艺为:860~890℃加热保温2h,降温到740~760℃等温4h,炉冷到500℃左右出炉。2.淬火及回火要求韧性好的模具淬火工艺规范:加热温度1020~1050℃,油冷或空冷,硬度54~58HRC;

  要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050~1080℃,油冷,硬度56~58HRC。推荐回火温度:530~560℃,硬度48~52HRC;

  回火温度560~580℃;硬度47~49HRC。回火应进行两次。在500℃回火时,出现回火二次硬化峰h13和Gr钢做模具哪个效果好,回火硬度更高,峰值在55HRC左右,但韧性更差。因此,回火工艺应避开500℃左右为宜。根据模具的使用需要,在540~620℃范围内回火较好。淬火加热应进行两次预热(600~650℃,800~850℃),以减少加热过程产生热应力。3.化学热处理H13钢若进行气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化,但其氮化温度不应高于回火温度,以保证心部强度不降低,从而提高模具的使用寿命。

  P20钢材是一种德国塑胶模具钢型号,更早的是P20M,紧接着P20H,P20Ni相继问世。P20M钢材适用于制作塑料模和压铸低熔点金属的模具材料。此钢具有良好的可切削性及镜面研磨性能。化学成份碳C:0。38锰Mn:1。30铬Cr:1。85钼Mo:0。40硫S:0。008使用方法P20M钢材已预先硬化处理至285-330HB(30-36HRC),与瑞典618德国GS-2311状态相当,可直接用于制模加工,并具有尺寸稳定性好的特点h13和Gr钢做模具哪个效果好,预硬钢材才可满足一般用途需求,模具寿命可达50W模次。加硬处理为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上氮化处理氮化处理可得到高硬度表层组织,氮化后的表层硬度达到650-700HV(57-60HRC)模具寿命可达到100万次以上,氮化层具有组织致密,光滑特点h13和Gr钢做模具哪个效果好,模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。

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